|
| Adedi: | 1 Set |
| fiyat: | negotiable |
| Standart ambalaj: | Ahşap durumda |
| Teslim süresi: | 45-60 GÜN |
| Tedarik Kapasitesi: | Yılda 28 set |
Akışkan yataklı kurutma, toz işleme endüstrisinde kullanılabilir. Farmasötik endüstrisinde bu yenilikçi yöntem, çok önce kuruyan zaman alan tepsinin yerini almıştır: Akışkan yataklı kurutma ile kurutma işlemi kurutma fırınındaki kuruma süresini yaklaşık yirmi kat azaltır. İlaveten, akışkan yataklı kurutma, tepsilerdeki pürüzlü kuruma kıyasla kontrollü ve homojen kurutma koşulları sağlar.
| spec | nem olmak için nem buharlaştırılmıştır (kg / saat) | güç kw | işgal alanı m 2 | ısı verimi (%) |
| FG0.25 | 113 | 11 | 3.5x2.5 | > 60 |
| FG0.5 | 225 | 18.5 | 7x5 | > 60 |
| FG0.9 | 450 | 30 | 7x6.5 | > 60 |
| FG1.5 | 675 | 50 | 8x7 | > 60 |
| FG2.0 | 900 | 75 | 11x7 | > 60 |
| FG2.5 | 1125 | 90 | 12x8 | > 60 |
| FG3.0 | 1150 | 110 | 14x10 | > 60 |
| FG3.5 | 1491 | 110 | 14x10 | > 60 |
İşlem varyantları püskürtme granülasyonu, püskürterek topaklaştırma veya püskürtme kaplaması için, sadece nemin belirlenmiş bir artık değere ulaşıncaya kadar buharlaşması gerektiğini değil aynı zamanda bu püskürtme işlemi süresince gerçekleştiğini de belirtmek gerekir. Yüksek giriş havası sıcaklıkları, yetersiz sıvı köprüler, kararsız granül yapılar veya homojen görünümlü filmler oluşturabilir.
Ortamın hızlı ısı iletimi sağlamak için akışkan yatak.
Mühür negatif basınç işlemi, toz yok.
Filtre olarak anti-statik materyali kullanmak nedeniyle, kullanımda güvenli;
Ekipmanın ölü köşesi yoktur, bu nedenle tamamen temizlenmesi kolaydır ve çapraz kirlilik yoktur;
GMP şartlarına uygundur.
Özellikler:
2. Ürünün akışkan yatakta mı yoksa yüksek kesmeli bir karıştırıcıda mı üretildiğine bakılmaksızın, parti halinde veya sürekli olarak: Akışkan yataklı kurutma ile kurutma işleminin daima termodinamik bir denge içerisinde gerçekleştiğinden emin olunmalıdır. Giriş havası sıcaklığı, granülatın içinden kılcal damarlardan yüzeye taşınan granülat yüzeyinden bu kadar çok nemin buharlaşacağı şekilde seçilmelidir. Giriş havası sıcaklığı çok yüksekse, muhtemelen yüzey kabuğu oluşacak ve bu da nemin daha derin tabakalardan dışa taşınmasını engelleyecek veya hatta önleyecektir. Bu, kurutma sürecini hızlandırmak yerine erteleyebilir
|
|
| Adedi: | 1 Set |
| fiyat: | negotiable |
| Standart ambalaj: | Ahşap durumda |
| Teslim süresi: | 45-60 GÜN |
| Tedarik Kapasitesi: | Yılda 28 set |
Akışkan yataklı kurutma, toz işleme endüstrisinde kullanılabilir. Farmasötik endüstrisinde bu yenilikçi yöntem, çok önce kuruyan zaman alan tepsinin yerini almıştır: Akışkan yataklı kurutma ile kurutma işlemi kurutma fırınındaki kuruma süresini yaklaşık yirmi kat azaltır. İlaveten, akışkan yataklı kurutma, tepsilerdeki pürüzlü kuruma kıyasla kontrollü ve homojen kurutma koşulları sağlar.
| spec | nem olmak için nem buharlaştırılmıştır (kg / saat) | güç kw | işgal alanı m 2 | ısı verimi (%) |
| FG0.25 | 113 | 11 | 3.5x2.5 | > 60 |
| FG0.5 | 225 | 18.5 | 7x5 | > 60 |
| FG0.9 | 450 | 30 | 7x6.5 | > 60 |
| FG1.5 | 675 | 50 | 8x7 | > 60 |
| FG2.0 | 900 | 75 | 11x7 | > 60 |
| FG2.5 | 1125 | 90 | 12x8 | > 60 |
| FG3.0 | 1150 | 110 | 14x10 | > 60 |
| FG3.5 | 1491 | 110 | 14x10 | > 60 |
İşlem varyantları püskürtme granülasyonu, püskürterek topaklaştırma veya püskürtme kaplaması için, sadece nemin belirlenmiş bir artık değere ulaşıncaya kadar buharlaşması gerektiğini değil aynı zamanda bu püskürtme işlemi süresince gerçekleştiğini de belirtmek gerekir. Yüksek giriş havası sıcaklıkları, yetersiz sıvı köprüler, kararsız granül yapılar veya homojen görünümlü filmler oluşturabilir.
Ortamın hızlı ısı iletimi sağlamak için akışkan yatak.
Mühür negatif basınç işlemi, toz yok.
Filtre olarak anti-statik materyali kullanmak nedeniyle, kullanımda güvenli;
Ekipmanın ölü köşesi yoktur, bu nedenle tamamen temizlenmesi kolaydır ve çapraz kirlilik yoktur;
GMP şartlarına uygundur.
Özellikler:
2. Ürünün akışkan yatakta mı yoksa yüksek kesmeli bir karıştırıcıda mı üretildiğine bakılmaksızın, parti halinde veya sürekli olarak: Akışkan yataklı kurutma ile kurutma işleminin daima termodinamik bir denge içerisinde gerçekleştiğinden emin olunmalıdır. Giriş havası sıcaklığı, granülatın içinden kılcal damarlardan yüzeye taşınan granülat yüzeyinden bu kadar çok nemin buharlaşacağı şekilde seçilmelidir. Giriş havası sıcaklığı çok yüksekse, muhtemelen yüzey kabuğu oluşacak ve bu da nemin daha derin tabakalardan dışa taşınmasını engelleyecek veya hatta önleyecektir. Bu, kurutma sürecini hızlandırmak yerine erteleyebilir
