SGS Standart Hava Akışı Spin Ryonet Flash Kurutucu Mikro Negatif Basınç Çalışması

Flash Kurutma Makinesi (Dönen Flaş Kurutucular) (Dönen Flaş Kurutucu) (Flaş soğutucu)

önsöz

Islak malzeme, bir kurutma kanalı vasıtasıyla ileten bir ısıtılmış hava (veya gaz) akışına dağıtılır. Hava akışından gelen ısıyı kullanarak, malzeme taşınırken kurur. Ürün siklonlar ve / veya torba filtreler kullanılarak ayrılır. Tipik olarak, siklonlar, mevcut emisyon gereksinimlerini karşılamak için egzoz gazlarının nihai temizliği için yıkayıcılar veya torba filtreler tarafından izlenir.

Besleme sistemi

Besleme sistemi sürekli olmayan bir ürün akışının tamponlandığı ve sürekli bir kurutmadan önce bir ajitatör ile parçalanmış bir besleme teknesinden oluşur. Değişken hız besleme vidası (veya akışkan beslemesi durumunda pompa) ürünü kurutma odasına iletir.

Kurutma odası

Kurutma odasının konik tabanındaki rotor, ürün parçacıklarını, herhangi bir ıslak topağın hızla parçalandığı kuruma-etkili bir sıcak hava akışı modelinde sıvılaştırır. Sıcak hava, sıcaklık kontrollü hava ısıtıcısı ve hız kontrollü fan tarafından sağlanır ve türbülanslı, dönen bir hava akışı oluşturmak için kurutma odasına bir teğet girer.

Hava ile taşınan ince parçacıklar, kurutma odasının üst kısmındaki sınıflandırıcıdan geçerken, daha büyük partiküller hava akışında kalır ve daha fazla kurutma ve toz haline getirilir.

Kurutma odası, yanıcı parçacıkların patlayarak yanması durumunda basınç şokuna dayanacak şekilde sert bir şekilde tasarlanmıştır. Tüm rulmanlar etkili bir şekilde toz ve ısıya karşı korunmuştur.

Torba filtresi

Kurutma odasındaki toz, torbalı filtrede toplanırken, çıkış, bir emme fanı vasıtasıyla üstte sistemi havalandırır.

Pnömatik soğutucular kurutulmuş ürünü soğutmak ve taşımak için basit ve güvenilir bir yöntemdir. Çoğu durumda, ortam havası istenen soğutma görevini sağlayacaktır. Gerektiğinde, kontrol edilen nem ve sıcaklıkta, şartlandırılmış hava ile daha fazla soğutma kapasitesi ve daha ince bir kontrol derecesi elde edilebilir.

Özellik:

1. Bu makine, dönme teknolojisini akışkanlık, ejeksiyon ve parçalama basamakları teknolojileri ile birleştirmektedir.

2. Ekipman kompakt ve küçük boyutlu, yüksek üretim verimliliği ve sürekli üretim. "Küçük ekipmanların büyük üretimi gerçekleştirebileceğini" fark etti.

3. Bu makinenin kurutma kapasitesi büyük ancak enerji tüketimi düşüktür. Isı verimliliği yüksektir.

4. Malzeme kalış süresi çok kısadır. Nihai ürünlerin kalitesi çok iyi. Makine, ısıya duyarlı malzemeleri kurutmak için kullanılabilir.

5. Negatif basınç veya mikro-negatif basınç işlemi için, makine çevre kirliliğini ortadan kaldırmak için sıkılığına ve verimliliğine iyi gelir.

6. Düşük enerji maliyeti sağlayan yüksek kurutma verimliliği

7. Kısa işlem süresi ile sürekli işleme

8. Düşük operatör masrafları ve minimum bakım maliyetleri

9. Yüksek sıcaklıkta kurutmayı sağlayan kontrollü kalış süresi

10. cGMP uyumlu konfigürasyonlarda mevcuttur

Prensip

1. YIBU Spin Flaş Kurutucular, yapışkan ve yapışkan olmayan macunların ve filtre keklerinin ve yüksek viskoziteli sıvıların sürekli kurutulması için tasarlanmıştır. Bir YIBU Spin Flash tesisinde bulunan ana bileşenler, bir besleme sistemi, patentli kurutma odası ve bir torba filtredir. Bu patentli proses, sprey kurutma işlemine alternatif olarak daha çeşitli ve daha pek çok endüstride müşterilerin beğenisine sunulmaktadır. YIBU DRYING, 150'den fazla YIBU Spin Flaş kurutma makinesi kurulumuyla, tecrübe ve en son teknolojiyi müşterilerimiz için katma değerli çözümlerle birleştirmektedir. Yüzey neminin yanıp söndürülmesi, ürün sıcaklığını kalitesine zarar verebilecek şekilde artırmadan kurutma gazını anında soğutacağından, artan kurutma sıcaklıkları birçok üründe kullanılabilir.
2. Islak malzeme, bir kurutma kanalı vasıtasıyla ileten bir ısıtılmış hava (veya gaz) akışına dağıtılır. Hava akışından gelen ısıyı kullanarak, malzeme taşınırken kurur. Ürün siklonlar ve / veya torba filtreler kullanılarak ayrılır. Tipik olarak, siklonlar, mevcut emisyon gereksinimlerini karşılamak için egzoz gazlarının nihai temizliği için yıkayıcılar veya torba filtreler tarafından izlenir.
3. Besleme sistemi sürekli olmayan bir ürün akışının tamponlandığı ve sürekli bir kurutmadan önce bir ajitatör ile parçalanmış bir besleme teknesinden oluşur. Değişken hız besleme vidası (veya akışkan beslemesi durumunda pompa) ürünü kurutma odasına iletir.
4. Kurutma odasının konik tabanındaki rotor, ürün parçacıklarını, herhangi bir ıslak topağın hızla parçalandığı kuruma-etkili bir sıcak hava akışı modelinde sıvılaştırır. Sıcak hava, sıcaklık kontrollü hava ısıtıcısı ve hız kontrollü fan tarafından sağlanır ve türbülanslı, dönen bir hava akışı oluşturmak için kurutma odasına bir teğet girer.
5. Hava ile taşınan ince parçacıklar, kurutma odasının üst kısmındaki sınıflandırıcıdan geçerken, daha büyük partiküller hava akışında kalır ve daha fazla kurutma ve toz haline getirilir.

Kurutma odası, yanıcı parçacıkların patlayarak yanması durumunda basınç şokuna dayanacak şekilde sert bir şekilde tasarlanmıştır. Tüm rulmanlar etkili bir şekilde toz ve ısıya karşı korunmuştur.