|
| Adedi: | 1 Set |
| fiyat: | negotiable |
| Standart ambalaj: | woodencase |
| Teslim süresi: | 5 hafta |
| Ödeme yöntemi: | L/C, T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | ayda 20 setleri |
HYG-P Döner İletken ütü kurutma makinesi (Döner kurutucu, döner kurutucu, döner kurutucu
Kurutma makineler)
Açıklama
Çoğunlukla makine sert mıknatıslı oksijen toz haline getirilmiş yemlerin yanması için kullanılır, çimento, metalurji ve kimya endüstrisi için de uygundur, ana fırın gövdesinden oluşur ve Sürücü seti soğutma borusunu destekler ve sürücü seti, yakıt sistemi, elektrik kontrollü ikincil hava seti, egzoz tozu ve ısıtma fırını gövdesi vb. gibi makine fonksiyonlarına sahiptir. Aşırı sıcaklığa karşı alarm vermek, aşırı yükleme için alarm vermek, çalışma sıcaklığı için otomatik kontrol yapmak, oksijen atmosferi fırında ayarlanabilir vb. .
İş prensibi
Nemli hammadde bir materyalden beslendiğinde, silindirin içine dağıtılan bıçaklar vasıtasıyla döndürülür ve kurutucuda eşit şekilde dağıtılır ve ters yöne sıcak hava ile tamamen temas ettirilir. Böylece ısı iletim süreci artar. Kuruduğu dönemde incine bıçakları ve sıcak hava akımı etkisi altında hammadde kurutucusunun yıldız bölümüne taşınabilir ve deşarj değerinden boşaltılabilir.
Uygulama
Aşağıdaki hammaddelerin kurutulması için uygundur, kimyasal endüstride ağır özgül ağırlıklı granüller, maden indystry, cevher, cüruf, kömür, metal tozu, fosfor gübresi, amonyak sülfatı gibi metalürji endüstrisi. Ayrıca HP vesikant, daha az, hafif kalsiyum karbonat, aktif beyaz toprak, manyetik toz, grafit, düşük sıcaklık ve yığın halinde kesintisiz olarak ihtiyaç duyulan hammadde ve grafit gibi özel gereksinimlere sahip granüller olan hammaddeler için.
| tip | Sıra | Sıra | gerici | gerici | Bileşik ısıtma | Bileşik ısıtma |
| Malzeme Türü | cevher | HP Köpük Blowing Agent | Yüksek fırın cürufu | Tiamin | Fosfat Gübresi | Kömür |
| Proses kapasitesi | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| İlk su içeriği | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Nihai su içeriği (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Ortalama tane boyu (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0.5 | 5 |
| Materyal birikimi ağır (kg / m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Sıcak patlama hızı (kg / sa) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Giriş gaz sıcaklığı (° C) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Malzemenin çıkış sıcaklığı (° C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Isıtma yöntemi | Kömür gazı | Buhar elektrikli ısıtma | Ağır yağ | Kömür sıcak hava fırını | Ağır yağ | Ağır yağ |
| Paket malzeme katsayısı | 6 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
| Devrim (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| meyil | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Plaka numarasını kopyala | 12 | 24 | 12 | 22 | Iç silindir 8 Dış silindir16 | İç silindir 6 Dış silindir 12 |
| Kurutma çapı (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Dış silindir2 İç silindir0.84 | Dış silindir2.4 İç silindir0.95 |
| Kurutma boyu (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Sürüş tozları (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
Özellikler
1. Namluda motorizasyon seviyesi yüksektir ve üretim kapasitesi yüksektir;
2. Malzemenin namludan geçtiği direnci daha azdır ve güç tüketimi düşüktür.
3. Malzemelerin farklı karakterlerine uygulama yeteneği yüksektir.
4. Operasyon istikrarlıdır, işletme ücreti düşüktür ve ürünün kuruması homojentir.
|
|
| Adedi: | 1 Set |
| fiyat: | negotiable |
| Standart ambalaj: | woodencase |
| Teslim süresi: | 5 hafta |
| Ödeme yöntemi: | L/C, T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | ayda 20 setleri |
HYG-P Döner İletken ütü kurutma makinesi (Döner kurutucu, döner kurutucu, döner kurutucu
Kurutma makineler)
Açıklama
Çoğunlukla makine sert mıknatıslı oksijen toz haline getirilmiş yemlerin yanması için kullanılır, çimento, metalurji ve kimya endüstrisi için de uygundur, ana fırın gövdesinden oluşur ve Sürücü seti soğutma borusunu destekler ve sürücü seti, yakıt sistemi, elektrik kontrollü ikincil hava seti, egzoz tozu ve ısıtma fırını gövdesi vb. gibi makine fonksiyonlarına sahiptir. Aşırı sıcaklığa karşı alarm vermek, aşırı yükleme için alarm vermek, çalışma sıcaklığı için otomatik kontrol yapmak, oksijen atmosferi fırında ayarlanabilir vb. .
İş prensibi
Nemli hammadde bir materyalden beslendiğinde, silindirin içine dağıtılan bıçaklar vasıtasıyla döndürülür ve kurutucuda eşit şekilde dağıtılır ve ters yöne sıcak hava ile tamamen temas ettirilir. Böylece ısı iletim süreci artar. Kuruduğu dönemde incine bıçakları ve sıcak hava akımı etkisi altında hammadde kurutucusunun yıldız bölümüne taşınabilir ve deşarj değerinden boşaltılabilir.
Uygulama
Aşağıdaki hammaddelerin kurutulması için uygundur, kimyasal endüstride ağır özgül ağırlıklı granüller, maden indystry, cevher, cüruf, kömür, metal tozu, fosfor gübresi, amonyak sülfatı gibi metalürji endüstrisi. Ayrıca HP vesikant, daha az, hafif kalsiyum karbonat, aktif beyaz toprak, manyetik toz, grafit, düşük sıcaklık ve yığın halinde kesintisiz olarak ihtiyaç duyulan hammadde ve grafit gibi özel gereksinimlere sahip granüller olan hammaddeler için.
| tip | Sıra | Sıra | gerici | gerici | Bileşik ısıtma | Bileşik ısıtma |
| Malzeme Türü | cevher | HP Köpük Blowing Agent | Yüksek fırın cürufu | Tiamin | Fosfat Gübresi | Kömür |
| Proses kapasitesi | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| İlk su içeriği | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Nihai su içeriği (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Ortalama tane boyu (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0.5 | 5 |
| Materyal birikimi ağır (kg / m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Sıcak patlama hızı (kg / sa) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Giriş gaz sıcaklığı (° C) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Malzemenin çıkış sıcaklığı (° C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Isıtma yöntemi | Kömür gazı | Buhar elektrikli ısıtma | Ağır yağ | Kömür sıcak hava fırını | Ağır yağ | Ağır yağ |
| Paket malzeme katsayısı | 6 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 |
| Devrim (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| meyil | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Plaka numarasını kopyala | 12 | 24 | 12 | 22 | Iç silindir 8 Dış silindir16 | İç silindir 6 Dış silindir 12 |
| Kurutma çapı (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Dış silindir2 İç silindir0.84 | Dış silindir2.4 İç silindir0.95 |
| Kurutma boyu (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Sürüş tozları (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
Özellikler
1. Namluda motorizasyon seviyesi yüksektir ve üretim kapasitesi yüksektir;
2. Malzemenin namludan geçtiği direnci daha azdır ve güç tüketimi düşüktür.
3. Malzemelerin farklı karakterlerine uygulama yeteneği yüksektir.
4. Operasyon istikrarlıdır, işletme ücreti düşüktür ve ürünün kuruması homojentir.
