|
| Adedi: | 1 Takım |
| fiyat: | 20000~90000 USD/set |
| Standart ambalaj: | standart ihracat paketi, fümigasyon tahta sandık |
| Ödeme yöntemi: | D / P, T / T, D / A, L / C |
| Tedarik Kapasitesi: | 200set / yıl |
LPG Serisi Püskürtmeli Kurutma Makinesi Endüstriyel:
LPG Serisi Püskürtmeli Kurutma Makinesi Endüstriyel Özellikleri:
1. Yüksek hızlı sprey kurutucu
2. Kullanılmış SS 304
3. Buharlaşma kapasitesi 5L-2000L
4. Uygun ilaç, gıda, kimyasal
5. ISO ile tanışın
Özellikle polimerleri ve reçineleri kurutmak için benzersiz bir avantajı vardır;boya ve pigment;seramik, cam;pas giderme maddesi;pestisit;karbonhidrat, günlük ürünler;deterjan ve yüzey aktif madde;gübre, organik bileşik, inorganik bileşik vb.
Çalışma prensibi:
Hava, ısıtıcı vasıtasıyla sıcak havaya dönüştürülür ve kuru odanın üst kısmındaki sıcak hava dağıtıcısına girer ve daha sonra kuru odaya girer ve sarmal halde döner.Aynı zamanda hammadde sıvısı, kademesiz değişken vidalı pompa ile kuru haznenin üst kısmındaki santrifüjlü atomizöre gönderilir.Hammadde sıvısının küçük damlaları atomize ettiği.Hammaddenin havası ve sıvısı akar ve birbirleriyle temas eder.Nem hızla buharlaşır.Hammaddenin sıvısı kısa sürede bitmiş ürüne kurutulur.Bitmiş ürün, kurutucunun alt siklon seperatöründen boşaltılır ve atık hava fan aracılığıyla dışarı atılır.
Özellikler:
Kuru hız çok hızlıdır.Hammadde atomize edildiğinde yüzey alanı büyük ölçüde artar.Nemin %65~98'i sıcak hava akımında anlık olarak buharlaşabilir.Kullanılacak kuruma süresi sadece 5~15 saniyedir.Özellikle ısıya duyarlı hammaddelerin kurutulması için uygundur.
Bitmiş ürünün boyutu eşittir ve akış ve çözünürlük iyidir.Ürünün saflığı ve kalitesi de iyidir.
İşlem istikrarlı ve basittir.Düzenleme ve kontrol çok uygundur.Otomatik çalışmayı gerçekleştirmek kolaydır.
Operasyon süreci basitleştirilmiştir ve çalışma ortamı üstündür ve çalışma süresi boyunca toz tozunu önleyebilir.
| MODEL | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200~2000 |
| Ara sıcaklık | 140~300 | |||||
| Dış sıcaklık | 70~90 | |||||
| Buharlaşan nem miktarı (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~2000 |
| Devir (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15500 | 8000~15500 |
| Atomizasyon diskinin çapı (mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~240 |
| Isı kaynağı | Elektrik | Elektrik | Buhar + elektrik, yağ, yakıt, gaz | kullanıcı tarafından çözüldü | ||
| Maks.elektrikli ısıtıcı gücü (kw) | 9 | 48 | 72 | 81 | 99 | / |
| Genel boyutlar (m) | 1.8X0.93X2.2 | 3X3.2X5.1 | 3.7X3.2X5.1 | 4.6X4.2X6 | 5.5X4.5X7 | |
| Kuru toz geri kazanım oranı (%) | ≥95 | |||||
Akış şeması
Özellikler
(1) kolay kontrol, geniş uygulama
1. Malzemelerin kalınlığını, ana milin dönüş hızını, tırmık kolunun sayısını, tırmıkların stilini ve boyutlarını düzenleyin, en iyi kurutma işlemini elde edin.
2. Kurutma plakasının her katmanı, sıcak veya soğuk ortamla ayrı ayrı malzemeleri ısıtmak veya soğuk hale getirmek ve sıcaklık kontrolünü doğru ve kolay hale getirmek için beslenebilir.
3. Malzemelerin bekleme süresi doğru bir şekilde ayarlanabilir.
4. Geri akış ve karıştırma olmaksızın malzemelerin tek akış yönü, homojen kurutma ve istikrarlı kalite, yeniden karıştırma gerekli değildir.
(2) Kolay ve basit kullanım
1. Kurutucuyu durdurma işlemi oldukça basittir
2. Malzeme beslemesi durdurulduktan sonra tırmıklarla kurutma makinesinden kolaylıkla tahliye edilebilir.
3. Dikkatli temizlik ve gözlem, büyük ölçekli görüntüleme penceresinden ekipmanın içinde yapılabilir.
(3) Düşük enerji tüketimi
1. İnce malzeme tabakası, ana şaftın düşük hızı, malzeme taşıma sistemi için gereken küçük güç ve enerji.
2. Yüksek ısıtma verimi ve düşük enerji tüketimi için ısı ileterek kurutun.
(4) İyi çalışma ortamı, solvent geri kazanılabilir ve toz deşarjı egzoz gereksinimlerini karşılar.
1. Normal basınç tipi: Ekipmanın içindeki hava akış hızının düşük olması ve nemin üst kısımda yüksek ve alt kısımda düşük olması nedeniyle, toz tozu ekipmana yüzemez, bu nedenle boşaltılan artık gazda neredeyse hiç toz tozu yoktur. üstteki nemli boşaltma portu.
2. Kapalı tip: Organik solventi nemli taşıyıcı gazdan kolayca geri kazanabilen solvent geri kazanım cihazı ile donatılmıştır.Solvent geri kazanım cihazı basit yapıya ve yüksek geri kazanım oranına sahip olup, güvenli çalışması için yanma, patlama ve oksidasyona maruz kalanlar ve zehirli maddelere maruz kalanlar için kapalı sirkülasyonda nemli taşıyıcı gaz olarak nitrojen kullanılabilir.Özellikle yanıcı, patlayıcı ve zehirli maddelerin kurutulması için uygundur.
3. Vakum tipi: Plakalı kurutucu vakum durumunda çalışıyorsa, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.
(5) Kolay kurulum ve küçük işgal alanı.
1. Kurutma makinesi teslimat için bir bütün halinde olduğundan, sadece kaldırma ile yerinde kurulumu ve sabitlenmesi oldukça kolaydır.
2. Kurutma plakaları tabakalar halinde dizilerek ve dikey olarak yerleştirildiğinden, kurutma alanı geniş olmasına rağmen küçük bir işgal alanı kaplar.
Teknolojinin özellikleri
1. Kurutma plakası
(1) Tasarım basıncı: genel 0.4MPa, Maks.1.6MPa'ya ulaşabilir.
(2) Çalışma basıncı: genel 0,4 MPa'dan az ve maks.1.6MPa'ya ulaşabilir.
(3) Isıtma ortamı: buhar, sıcak su, yağ.Kurutma plakalarının sıcaklığı 100°C olduğunda sıcak su kullanılabilir;100°C~150°C olduğunda, doymuş su buharı ≤0.4MPa veya buhar-gaz olacaktır ve 150°C~320°C olduğunda, yağ olacaktır;>320˚C olduğunda elektrik, yağ veya erimiş tuz ile ısıtılacaktır.
2. Malzeme iletim sistemi
(1) Ana mil devri: 1~10r/dak, dönüştürücü zamanlamasının elektromanyetizması.
(2) Tırmık kolu: Her katta ana şafta sabitlenen 2 ila 8 adet kol vardır.
(3) Tırmık bıçağı: Tırmık bıçağını çevreleyen, teması korumak için plakanın yüzeyi ile birlikte yüzer.Çeşit çeşit var.
(4) Rulo: Ürünler için kolayca aglomera veya öğütme gereksinimleri ile ısı transferi ve kurutma işlemi olabilir
uygun yer(ler)e merdane(ler) yerleştirilerek takviye edilir.
3. Kabuk
Seçenek için üç tip vardır: normal basınç, sızdırmaz ve vakum
(1) Normal basınç: Silindir veya sekiz taraflı silindir, bütün ve küçük yapılar vardır.Isıtma ortamı için giriş ve çıkışın ana boruları kabukta olabilir, ayrıca dış kabukta da olabilir.
(2) Mühürlü: Silindirik kabuk, 5kPa'lık iç basıncı taşıyabilir, ısıtma ortamının giriş ve çıkışının ana kanalları, kabuğun içinde veya dışında olabilir.
(3) Vakum: Silindirik kabuk, 0.1MPa'lık dış basıncı taşıyabilir.Giriş ve çıkışın ana kanalları kabuğun içindedir.
4. Hava ısıtıcısı
Kurutma verimliliğini artırmak için büyük buharlaşma kapasitesinin uygulanması için normaldir.
Başvuru
Kurutma, ısıyla ayrışma,
yanma, soğutma, reaksiyon,
ve süblimasyon
1. Organik kimyasallar
2. Mineral kimyasallar
3. İlaç ve gıda maddeleri
4. Yem ve gübre
Ekipman parametreleri
| özellik | çap mm | yüksek mm | kuru m2 alanı | güç Kw | özellik | çap mm | yüksek mm | kuru m2 alanı | güç Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
|
|
| Adedi: | 1 Takım |
| fiyat: | 20000~90000 USD/set |
| Standart ambalaj: | standart ihracat paketi, fümigasyon tahta sandık |
| Ödeme yöntemi: | D / P, T / T, D / A, L / C |
| Tedarik Kapasitesi: | 200set / yıl |
LPG Serisi Püskürtmeli Kurutma Makinesi Endüstriyel:
LPG Serisi Püskürtmeli Kurutma Makinesi Endüstriyel Özellikleri:
1. Yüksek hızlı sprey kurutucu
2. Kullanılmış SS 304
3. Buharlaşma kapasitesi 5L-2000L
4. Uygun ilaç, gıda, kimyasal
5. ISO ile tanışın
Özellikle polimerleri ve reçineleri kurutmak için benzersiz bir avantajı vardır;boya ve pigment;seramik, cam;pas giderme maddesi;pestisit;karbonhidrat, günlük ürünler;deterjan ve yüzey aktif madde;gübre, organik bileşik, inorganik bileşik vb.
Çalışma prensibi:
Hava, ısıtıcı vasıtasıyla sıcak havaya dönüştürülür ve kuru odanın üst kısmındaki sıcak hava dağıtıcısına girer ve daha sonra kuru odaya girer ve sarmal halde döner.Aynı zamanda hammadde sıvısı, kademesiz değişken vidalı pompa ile kuru haznenin üst kısmındaki santrifüjlü atomizöre gönderilir.Hammadde sıvısının küçük damlaları atomize ettiği.Hammaddenin havası ve sıvısı akar ve birbirleriyle temas eder.Nem hızla buharlaşır.Hammaddenin sıvısı kısa sürede bitmiş ürüne kurutulur.Bitmiş ürün, kurutucunun alt siklon seperatöründen boşaltılır ve atık hava fan aracılığıyla dışarı atılır.
Özellikler:
Kuru hız çok hızlıdır.Hammadde atomize edildiğinde yüzey alanı büyük ölçüde artar.Nemin %65~98'i sıcak hava akımında anlık olarak buharlaşabilir.Kullanılacak kuruma süresi sadece 5~15 saniyedir.Özellikle ısıya duyarlı hammaddelerin kurutulması için uygundur.
Bitmiş ürünün boyutu eşittir ve akış ve çözünürlük iyidir.Ürünün saflığı ve kalitesi de iyidir.
İşlem istikrarlı ve basittir.Düzenleme ve kontrol çok uygundur.Otomatik çalışmayı gerçekleştirmek kolaydır.
Operasyon süreci basitleştirilmiştir ve çalışma ortamı üstündür ve çalışma süresi boyunca toz tozunu önleyebilir.
| MODEL | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200~2000 |
| Ara sıcaklık | 140~300 | |||||
| Dış sıcaklık | 70~90 | |||||
| Buharlaşan nem miktarı (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~2000 |
| Devir (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15500 | 8000~15500 |
| Atomizasyon diskinin çapı (mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~240 |
| Isı kaynağı | Elektrik | Elektrik | Buhar + elektrik, yağ, yakıt, gaz | kullanıcı tarafından çözüldü | ||
| Maks.elektrikli ısıtıcı gücü (kw) | 9 | 48 | 72 | 81 | 99 | / |
| Genel boyutlar (m) | 1.8X0.93X2.2 | 3X3.2X5.1 | 3.7X3.2X5.1 | 4.6X4.2X6 | 5.5X4.5X7 | |
| Kuru toz geri kazanım oranı (%) | ≥95 | |||||
Akış şeması
Özellikler
(1) kolay kontrol, geniş uygulama
1. Malzemelerin kalınlığını, ana milin dönüş hızını, tırmık kolunun sayısını, tırmıkların stilini ve boyutlarını düzenleyin, en iyi kurutma işlemini elde edin.
2. Kurutma plakasının her katmanı, sıcak veya soğuk ortamla ayrı ayrı malzemeleri ısıtmak veya soğuk hale getirmek ve sıcaklık kontrolünü doğru ve kolay hale getirmek için beslenebilir.
3. Malzemelerin bekleme süresi doğru bir şekilde ayarlanabilir.
4. Geri akış ve karıştırma olmaksızın malzemelerin tek akış yönü, homojen kurutma ve istikrarlı kalite, yeniden karıştırma gerekli değildir.
(2) Kolay ve basit kullanım
1. Kurutucuyu durdurma işlemi oldukça basittir
2. Malzeme beslemesi durdurulduktan sonra tırmıklarla kurutma makinesinden kolaylıkla tahliye edilebilir.
3. Dikkatli temizlik ve gözlem, büyük ölçekli görüntüleme penceresinden ekipmanın içinde yapılabilir.
(3) Düşük enerji tüketimi
1. İnce malzeme tabakası, ana şaftın düşük hızı, malzeme taşıma sistemi için gereken küçük güç ve enerji.
2. Yüksek ısıtma verimi ve düşük enerji tüketimi için ısı ileterek kurutun.
(4) İyi çalışma ortamı, solvent geri kazanılabilir ve toz deşarjı egzoz gereksinimlerini karşılar.
1. Normal basınç tipi: Ekipmanın içindeki hava akış hızının düşük olması ve nemin üst kısımda yüksek ve alt kısımda düşük olması nedeniyle, toz tozu ekipmana yüzemez, bu nedenle boşaltılan artık gazda neredeyse hiç toz tozu yoktur. üstteki nemli boşaltma portu.
2. Kapalı tip: Organik solventi nemli taşıyıcı gazdan kolayca geri kazanabilen solvent geri kazanım cihazı ile donatılmıştır.Solvent geri kazanım cihazı basit yapıya ve yüksek geri kazanım oranına sahip olup, güvenli çalışması için yanma, patlama ve oksidasyona maruz kalanlar ve zehirli maddelere maruz kalanlar için kapalı sirkülasyonda nemli taşıyıcı gaz olarak nitrojen kullanılabilir.Özellikle yanıcı, patlayıcı ve zehirli maddelerin kurutulması için uygundur.
3. Vakum tipi: Plakalı kurutucu vakum durumunda çalışıyorsa, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.
(5) Kolay kurulum ve küçük işgal alanı.
1. Kurutma makinesi teslimat için bir bütün halinde olduğundan, sadece kaldırma ile yerinde kurulumu ve sabitlenmesi oldukça kolaydır.
2. Kurutma plakaları tabakalar halinde dizilerek ve dikey olarak yerleştirildiğinden, kurutma alanı geniş olmasına rağmen küçük bir işgal alanı kaplar.
Teknolojinin özellikleri
1. Kurutma plakası
(1) Tasarım basıncı: genel 0.4MPa, Maks.1.6MPa'ya ulaşabilir.
(2) Çalışma basıncı: genel 0,4 MPa'dan az ve maks.1.6MPa'ya ulaşabilir.
(3) Isıtma ortamı: buhar, sıcak su, yağ.Kurutma plakalarının sıcaklığı 100°C olduğunda sıcak su kullanılabilir;100°C~150°C olduğunda, doymuş su buharı ≤0.4MPa veya buhar-gaz olacaktır ve 150°C~320°C olduğunda, yağ olacaktır;>320˚C olduğunda elektrik, yağ veya erimiş tuz ile ısıtılacaktır.
2. Malzeme iletim sistemi
(1) Ana mil devri: 1~10r/dak, dönüştürücü zamanlamasının elektromanyetizması.
(2) Tırmık kolu: Her katta ana şafta sabitlenen 2 ila 8 adet kol vardır.
(3) Tırmık bıçağı: Tırmık bıçağını çevreleyen, teması korumak için plakanın yüzeyi ile birlikte yüzer.Çeşit çeşit var.
(4) Rulo: Ürünler için kolayca aglomera veya öğütme gereksinimleri ile ısı transferi ve kurutma işlemi olabilir
uygun yer(ler)e merdane(ler) yerleştirilerek takviye edilir.
3. Kabuk
Seçenek için üç tip vardır: normal basınç, sızdırmaz ve vakum
(1) Normal basınç: Silindir veya sekiz taraflı silindir, bütün ve küçük yapılar vardır.Isıtma ortamı için giriş ve çıkışın ana boruları kabukta olabilir, ayrıca dış kabukta da olabilir.
(2) Mühürlü: Silindirik kabuk, 5kPa'lık iç basıncı taşıyabilir, ısıtma ortamının giriş ve çıkışının ana kanalları, kabuğun içinde veya dışında olabilir.
(3) Vakum: Silindirik kabuk, 0.1MPa'lık dış basıncı taşıyabilir.Giriş ve çıkışın ana kanalları kabuğun içindedir.
4. Hava ısıtıcısı
Kurutma verimliliğini artırmak için büyük buharlaşma kapasitesinin uygulanması için normaldir.
Başvuru
Kurutma, ısıyla ayrışma,
yanma, soğutma, reaksiyon,
ve süblimasyon
1. Organik kimyasallar
2. Mineral kimyasallar
3. İlaç ve gıda maddeleri
4. Yem ve gübre
Ekipman parametreleri
| özellik | çap mm | yüksek mm | kuru m2 alanı | güç Kw | özellik | çap mm | yüksek mm | kuru m2 alanı | güç Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
