MIC Cake SUS304 1.1kw Tepsi Kurutma Makinesi

MICCake SUS304 PLG serisi sıcak su veya buhar veya yoğuşmalı yağ ısıtma sistemli tabak tepsi kurutucu

PLG- sürekli Tabak tepsisi kurutma makinesi yüksek verimli iletken ve sürekli kurutma ekipmanıdır.Eşsiz yapısı ve çalışma prensibi, yüksek ısı verimliliği, düşük enerji tüketimi, daha az kullanım alanı, basit konfigürasyon, kolay çalıştırma ve kontrolün yanı sıra iyi çalışma ortamı gibi avantajlar sağlar. Kurutma işleminde kimyasal, ilaç alanlarında yaygın olarak kullanılır. , tarımsal kimyasallar, gıda maddeleri, yem, tarım ve yan ürünler vb. işlemler ve çeşitli endüstriler tarafından iyi karşılanmaktadır.Şimdi üç büyük kategori var, normal basınç, kapalı ve vakum stilleri ve 1200, 1500, 2200 ve 2500'ün dört özelliği;ve üç tür yapı A (karbon çeliği), B (temas parçaları için paslanmaz çelik) ve C (B temelinde, buhar boruları, ana şaft ve destek için paslanmaz çelik ve silindir gövdesi ve üst kapak için paslanmaz çelik astarlar eklemek için) ).4 ila 180 metrekarelik bir kurutma alanı ile, şimdi çeşitli ürünlerin gereksinimlerini karşılamak için yüzlerce seri ürün modeli ve çeşitli yardımcı cihazlarımız mevcuttur.

Prensip

Bu bir yenilik yatay parti tipi vakumlu kurutucudur.Islak nemli malzeme ısı iletimi ile buharlaşacaktır.Çekçekli karıştırıcı, Sıcak yüzeydeki malzemeyi çıkarın ve kapta hareket ederek döngü akışını oluşturun. buharlaşan nem vakum pompası ile pompalanacaktır.

Islak malzemeler, kurutucuda üst kurutma katmanına sürekli olarak beslenir.Tırmığın kolu döndüğünde tırmıklar tarafından sürekli döndürülür ve karıştırılır, malzeme üstel sarmal çizgi boyunca kurutma plakasının yüzeyinden akar.Küçük kurutma plakası üzerinde, malzeme dış kenarına taşınacak ve altındaki büyük kurutma plakasının dış kenarına düşecek ve daha sonra içe doğru hareket ettirilecek ve bir sonraki katmandaki küçük kurutma plakasına merkezi delikten düşecektir. .Malzemelerin sürekli olarak tüm kurutucudan geçebilmesi için hem küçük hem de büyük kurutma plakaları dönüşümlü olarak düzenlenmiştir.Doymuş buhar, sıcak su veya termal yağ olabilen ısıtma ortamı, kurutucunun bir ucundan diğer ucuna kadar içi boş kurutma plakalarına yönlendirilecektir.Kurutulan ürün, kurutma plakasının son katmanından koku gövdesinin alt katmanına düşecek ve tırmıklarla boşaltma ağzına taşınacaktır.Nem, malzemelerden dışarı atılır ve üst kapaktaki nemli tahliye portundan çıkarılır veya vakumlu tip plakalı kurutucu için üst kapaktaki vakum pompası tarafından emilir.Alt tabakadan boşaltılan kurutulmuş ürün doğrudan paketlenebilir.Kurutma kabiliyeti kanatlı ısıtıcı, solvent geri kazanımı için kondenser, torba toz filtresi, kurutulmuş materyaller için geri dönüş ve karışım mekanizması gibi ek cihazlar ile donatılırsa artırılabilir ve bu macun halindeki solvent ve ısıya duyarlı materyaller kolaylıkla kullanılabilir. geri kazanılır ve termal ayrışma ve reaksiyon da gerçekleştirilebilir.

Akış şeması

Özellikleri

(1) kolay kontrol, geniş uygulama

1. Malzeme kalınlığını, ana milin dönme hızını, tırmık kolunun sayısını, stilini ve boyutlarını düzenleyerek en iyi kurutma işlemini elde edin.

2. Her bir kurutma plakası tabakası, malzemeleri ısıtmak veya soğutmak ve sıcaklık kontrolünü doğru ve kolay hale getirmek için ayrı ayrı sıcak veya soğuk ortamla beslenebilir.

3. Malzemelerin bekleme süresi doğru bir şekilde ayarlanabilir.

4. Geri akış ve karıştırma olmadan malzemelerin tek akış yönü, düzgün kurutma ve kararlı kalite, yeniden karıştırmaya gerek yoktur.

(2) Kolay ve basit kullanım

1. Kurutucunun durdurulması oldukça basittir

2. Malzeme beslemesi durdurulduktan sonra, tırmıklar ile kolaylıkla kurutucudan dışarı atılabilir.

3. Dikkatli temizlik ve gözlem, büyük ölçekli görüntüleme penceresinden ekipmanın içinde taşınabilir.

(3) Düşük enerji tüketimi

1. İnce malzeme tabakası, ana şaftın düşük hızı, malzemelerin taşınması için gereken küçük güç ve enerji.

2. Isı ileterek kurutun, böylece yüksek ısıtma verimi ve düşük enerji tüketimine sahip olur.

(4) İyi çalışma ortamı, çözücü geri kazanılabilir ve toz deşarjı, egzoz gereksinimlerini karşılar.

1. Normal basınç tipi: Ekipmanın içinde düşük hızda hava akışı ve üst kısımda yüksek ve alt kısımda düşük nem olması nedeniyle, toz tozu ekipmana yüzemez, bu nedenle deşarj edilen artık gazda neredeyse hiç toz tozu yoktur. üstteki nemli boşaltma portu.

2. Kapalı tip: Organik çözücüyü nemli taşıyıcı gazdan kolayca geri kazanabilen çözücü geri kazanım cihazı ile donatılmıştır.Solvent geri kazanım cihazı basit yapıya ve yüksek geri kazanım oranına sahip olup, yanma, patlama ve oksidasyona maruz kalanlar ve zehirli maddeler için kapalı sirkülasyonda güvenli çalışma için nitrojen nemli taşıyıcı gaz olarak kullanılabilir.Özellikle yanıcı, patlayıcı ve zehirli maddelerin kurutulması için uygundur.

3. Vakum tipi: Plakalı kurutucu vakum durumunda çalışıyorsa, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.

(5) Kolay kurulum ve küçük kullanım alanı.

1. Kurutucu teslimat için bir bütün halinde olduğundan, sahada sadece kaldırılarak monte edilmesi ve sabitlenmesi oldukça kolaydır.

2. Kurutma plakaları katmanlar halinde düzenlendiği ve dikey olarak yerleştirildiği için, kurutma alanı geniş olmasına rağmen küçük bir kullanım alanı kaplar.

Teknolojinin özellikleri

1.Kurutma plakası

(1) Tasarım basıncı: genel 0.4MPa, Maks.1.6MPa'ya ulaşabilir.

(2) Çalışma basıncı: genel olarak 0,4 MPa'dan az ve maks.1.6MPa'ya ulaşabilir.

(3) Isıtma ortamı: buhar, sıcak su, yağ.Kurutma plakalarının sıcaklığı 100 ° C olduğunda sıcak su kullanılabilir;100 ° C ~ 150 ° C olduğunda, doymuş su buharı ≤0.4MPa veya buhar gazı olacaktır ve 150 ° C ~ 320 ° C olduğunda yağ olacaktır;> 320˚C olduğunda elektrik, yağ veya erimiş tuz ile ısıtılacaktır.

2. Malzeme iletim sistemi

(1) Ana mil devri: 1 ~ 10r / dak, dönüştürücü zamanlamasının elektromanyetizması.

(2) Tırmık kolu: Her katmanda ana mile sabitlenen 2 ile 8 adet arasında kol bulunmaktadır.

(3) Tırmığın bıçağı: Tırmığın bıçağını çevreleyerek, teması korumak için plakanın yüzeyi ile birlikte yüzün.Çeşitli türler var.

(4) Merdane: kolayca aglomere olan veya öğütme gereksinimleri olan ürünler için, ısı transferi ve kurutma işlemi olabilir.

uygun yer (ler) e merdane (ler) yerleştirilerek güçlendirilmiştir.

3. Kabuk

Seçenek için üç tip vardır: normal basınç, sızdırmaz ve vakum

(1) Normal basınç: Silindir veya sekiz kenarlı silindir, bütün ve dimidi yapılar vardır.Ortamın ısıtılması için ana giriş ve çıkış boruları kabuk içinde olabilir, ayrıca dış kabukta da olabilir.

(2) Sızdırmaz: Silindirik kabuk, 5kPa'lık iç basıncı taşıyabilir, ısıtma ortamının giriş ve çıkışının ana kanalları, kabuğun içinde veya dışında olabilir.

(3) Vakum: Silindirik kabuk, 0.1MPa'lık dış basıncı taşıyabilir.Giriş ve çıkışın ana kanalları kabuğun içindedir.

4. hava ısıtıcısı

Kurutma verimliliğini artırmak için büyük buharlaşma kapasitesinin uygulanması için normaldir.

Uygulama

Kurutma, ısıyla ayrışma,
yanma, soğutma, reaksiyon,
ve süblimasyon

1. Organik kimyasallar

2. Mineral kimyasallar

3. İlaç ve gıda maddeleri

4. Yem ve gübre

Ekipman parametreleri